1.本發(fā)明涉及簡支梁力學(xué)性能試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于簡支梁力學(xué)性能試驗(yàn)的可調(diào)固定鉸支座。

背景技術(shù)：

2.在建筑工程和橋梁工程領(lǐng)域，梁的截面形狀通常有箱形、工字和T形，如箱形鋼梁、工字形鋼梁、鋼筋混凝土T型梁等。等等。力學(xué)性能測試是研究試件力學(xué)性能最廣泛使用的方法之一。試件的力學(xué)性能測試需要使用固定鉸鏈支撐來模擬試件節(jié)點(diǎn)的連接。目前，試件與固定鉸鏈支架通常采用光滑的半圓柱鉸鏈直接固定連接。具體方法是半圓柱底鉸鏈固定安裝在底板上，半圓柱夾鉸鏈固定安裝在側(cè)板上，試件安裝在半圓柱鉸鏈內(nèi)側(cè)。但半圓柱鉸鏈直接固定連接對(duì)試件要求較高，只能適用于特定尺寸、特定類型的試件，適用范圍窄；容易出現(xiàn)偏心的問題；而現(xiàn)有的固定鉸鏈支架在試驗(yàn)過程中只能實(shí)現(xiàn)試件的粗調(diào)，不能精確調(diào)整試件的位置，影響了試驗(yàn)加載精度。

技術(shù)實(shí)施要素：

3.本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種可調(diào)節(jié)的固定鉸鏈支座，用于簡支梁的力學(xué)性能試驗(yàn)。

4.本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

5.本發(fā)明提供一種用于簡支梁力學(xué)性能試驗(yàn)的可調(diào)固定鉸支座圓柱固定方法，包括可調(diào)固定機(jī)構(gòu)、底座、底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和安裝平臺(tái)。底座固定安裝在機(jī)構(gòu)底部，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在底座底部，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝臺(tái)上。可在長寬兩個(gè)方向調(diào)節(jié)，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可在高度方向調(diào)節(jié)底座。

6. 優(yōu)選地，所述可調(diào)式固定機(jī)構(gòu)包括第一底板、立板、半圓柱底鉸鏈、半圓柱夾鉸鏈、第一固定板、第一螺釘、第一螺母，一個(gè)第一兩個(gè)螺母，一個(gè)限位板，一個(gè)第二固定板，一個(gè)第二螺桿和第三個(gè)螺母，一個(gè)豎板對(duì)稱地安裝在靠近兩端的第一底板的頂部，兩個(gè)豎板安裝在一個(gè)在第一底板附近結(jié)束。有溜槽，其中一個(gè)豎板上至少有三個(gè)溜槽，其中一個(gè)豎板上的溜槽平行分布，兩個(gè)豎板上的溜槽相互對(duì)應(yīng)，第一個(gè)豎板的上部底板位于兩塊豎板之間，安裝有半圓柱形底部鉸鏈。半圓柱底鉸鏈的平面部分靠近第一底板。絲桿位于滑槽內(nèi)并突出到立板外側(cè)，半圓柱夾鉸鏈位于半圓柱底鉸鏈的上部，兩個(gè)半圓柱夾鉸鏈位于底部。半圓柱鉸鏈的底部靠近兩端，半圓柱夾鉸鏈的平面部分靠近豎板，第一絲桿固定安裝在半圓柱夾鉸鏈靠近的一側(cè)至垂直板，第一螺桿位于滑板上。第一固定板安裝在垂直板遠(yuǎn)離半圓柱夾鉸鏈的一側(cè)，第一固定板上設(shè)有螺栓孔，第一螺釘穿過螺栓孔，半柱上的第一螺釘圓柱夾鉸鏈位于立板靠近半圓柱夾鉸鏈的一側(cè)，安裝第一螺母，半圓柱夾支撐

在鉸鏈上的第一固定板和半圓柱底鉸鏈上的第一螺釘外側(cè)安裝第二螺母，兩豎板遠(yuǎn)離第一底部的一端設(shè)有螺栓孔盤子。其中一塊豎板上至少有兩個(gè)螺栓孔，螺栓孔沿豎板高度方向分布，限位板兩端固定安裝第二固定板，連接第二固定板限位板相互垂直分布，限位板位于立板上方，第二固定板位于立板外側(cè)并與立板相連，第二固定板設(shè)有與立板上的螺栓孔位置對(duì)應(yīng)的螺栓孔，第二螺桿穿過第二固定板和立板上的螺栓孔，第二螺桿安裝在立板上的內(nèi)側(cè)有第三螺母，第三螺母安裝在第二固定板外側(cè)的第二螺桿上。

7.進(jìn)一步，半圓柱底鉸鏈的長度等于兩個(gè)垂直板之間的距離。

8.進(jìn)一步，溜槽呈線狀分布，溜槽與豎板縱向平行。

9. 進(jìn)一步的，其中一個(gè)豎板上的溜槽數(shù)量為3到5個(gè)，溜槽等間隔分布。

10.優(yōu)選地，一塊豎板上的螺栓孔數(shù)量為2～6個(gè)，螺栓孔在豎板高度方向等距分布。

11. 優(yōu)選地，半圓柱夾鉸鏈具有不同的高度尺寸，半圓柱夾鉸鏈可以根據(jù)需要更換。

12. 優(yōu)選地，所述底座包括第二底板、連接板和加強(qiáng)筋，連接板固定安裝在第二底板的上部，連接板位于第二底板的中心連接板的兩側(cè)固定安裝有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于連接板的中心，加強(qiáng)筋與連接板和第二底板連接。它們相互垂直分布，連接板上部與第一底板底部固定安裝。

13. 優(yōu)選地，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝板、軸承、第二主動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪、連桿、第一從動(dòng)齒輪、升降柱和第一安裝件。框架、第二安裝架、轉(zhuǎn)軸、第一驅(qū)動(dòng)齒輪和曲柄手柄，安裝板中心設(shè)有安裝槽，安裝板上的安裝槽周圍設(shè)有通槽，通槽有四個(gè)呈矩形分布，軸承固定安裝在安裝槽和通槽內(nèi)，軸承內(nèi)設(shè)有固定柱，第二驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝在軸承固定柱上。安裝槽，A第二從動(dòng)齒輪固定安裝在通槽軸承的固定柱上，第二從動(dòng)齒輪與第二主動(dòng)齒輪嚙合，連桿固定安裝在第二驅(qū)動(dòng)的一端ng齒輪遠(yuǎn)離固定柱，第一從動(dòng)齒輪固定安裝在連桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)齒輪的一端，升降柱固定安裝在第二從動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離固定柱的一端，和升降柱遠(yuǎn)離第二從動(dòng)齒輪的一端固定。外表面設(shè)有螺紋，第二基板上設(shè)有與升降柱相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，升降柱位于螺紋孔內(nèi)，上部安裝有第一安裝架和第二安裝支架安裝板的安裝架，第一安裝架和第二安裝架平行分布，第一安裝架和第二安裝架均設(shè)有安裝槽，安裝槽上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸為水平穿過軸承，第一主動(dòng)齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸靠近第一從動(dòng)齒輪的一端，第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，曲柄手柄安裝在旋轉(zhuǎn)軸的另一端。軸。

14.進(jìn)一步，第一主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪為斜圓柱齒輪；第二主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪為正齒輪。

15.本發(fā)明的工作原理是，（1)用螺栓固定安裝板和安裝臺(tái)，實(shí)現(xiàn)可調(diào)固定鉸鏈支架在安裝臺(tái)上的固定安裝，且安裝臺(tái)可為反力架，安裝臺(tái)設(shè)有均勻分布的螺栓孔，可根據(jù)需要自由調(diào)整安裝臺(tái)上可調(diào)式固定鉸鏈支架的安裝位置；（2)放置試件兩端在兩個(gè)可調(diào)固定機(jī)構(gòu)的半圓柱底鉸鏈和半圓柱夾持支撐鉸鏈之間，通過第一螺母和第二螺母的配合，將試件夾在固定柱上。螺母。由于可調(diào)固定機(jī)構(gòu)不處于閉合狀態(tài)，因此可以將調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)夾在試件的任意位置；（3)通過松開和擰緊在試件的第一部分半圓柱體ttom鉸鏈和半圓柱夾支撐鉸鏈

螺桿上的第二個(gè)螺母使第一螺桿在溜槽內(nèi)來回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了半圓柱底鉸鏈和半圓柱夾鉸鏈在試件長度方向上的調(diào)整，準(zhǔn)確調(diào)整試件的測試長度；通過旋緊半圓柱卡合鉸鏈的第一絲桿上的第一螺母和第二螺母，使兩個(gè)半圓柱卡合鉸鏈相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離，從而實(shí)現(xiàn)半圓柱卡合鉸接在試件上 調(diào)整試件寬度方向圓柱固定方法，固定夾住試件，可適應(yīng)不同截面尺寸的試件；第一主動(dòng)齒輪由曲柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪帶動(dòng)第二主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二從動(dòng)齒輪帶動(dòng)升降柱轉(zhuǎn)動(dòng)，升降柱使第二底板上升或下降，實(shí)現(xiàn)可調(diào)固定試件中的機(jī)構(gòu)和底座。調(diào)整試件高度方向，保證試件受力準(zhǔn)確，防止試件不穩(wěn)定。以上可實(shí)現(xiàn)試件長、寬、高三個(gè)方向的可調(diào)節(jié)固定鉸鏈支架，精確調(diào)整試驗(yàn)。可以保證試件的位置，保證試件的加載精度；待試件夾緊固定完成后，即可進(jìn)行試件力學(xué)性能測試。

16.本發(fā)明通過鉸接固定試件端部來模擬試件端部節(jié)點(diǎn)的鉸接。

17.本發(fā)明的有益效果是：（1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的可調(diào)節(jié)固定鉸鏈支架滿足不同類型梁試件的試驗(yàn)要求，具有廣泛應(yīng)用范圍；（2)根據(jù)試件的具體類型，半圓柱底鉸鏈和半圓柱夾鉸鏈可以通過滑槽在試件長度方向上進(jìn)行調(diào)整，試件試件長度可精確調(diào)節(jié)，圓柱夾鉸鏈在試件寬度方向調(diào)節(jié)，固定夾住試件，可適應(yīng)不同截面尺寸的試件，可精確調(diào)節(jié)試件固定位置，機(jī)構(gòu)和底座在試件高度方向調(diào)節(jié)，保證試件受力準(zhǔn)確，最后可調(diào)式固定鉸鏈支架可進(jìn)行三個(gè)方向調(diào)節(jié)的 試件的長、寬、高，試件的位置可精確調(diào)整。 ，保證測試加載精度； (3)底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過搖臂、第一主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪、第二主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪的配合實(shí)現(xiàn)可調(diào)固定鉸鏈支撐。試件高度方向調(diào)整，操作方便，省力；（4)限位板和第二固定板可以加強(qiáng)試件寬度方向的約束，試件不會(huì)偏心受力限位板高度可通過第二個(gè)螺絲調(diào)節(jié)，適用于不同截面尺寸的試件；（5)第一塊固定板做半圓柱底鉸鏈和半圓柱夾鉸鏈相互垂直且在同一垂直面上，保證試件受力準(zhǔn)確；（6)根據(jù)不同截面尺寸的試件，采用不同高度的半圓柱夾鉸鏈和大小 s規(guī)格可選配，保證試件的固定夾持效果；(7)可調(diào)式固定鉸鏈支架大部分采用螺栓連接，施工調(diào)試時(shí)操作方便，可重復(fù)使用。

圖紙說明

18.圖1為本發(fā)明試件安裝示意圖；

19.圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的第一透視圖；

20.圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的第二立體圖；

21.圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖；

22.圖5是本發(fā)明底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解圖；

23.圖6為本實(shí)用新型曲柄的立體圖；

24.圖7為本發(fā)明試件安裝放大立體圖；

25. 圖。圖8為本發(fā)明試件安裝正視圖。

26.參考符號(hào)說明：

27.1、可調(diào)式固定機(jī)構(gòu)； 101、第一底板； 102、立板； 103、半圓柱底鉸鏈； 10個(gè)4、半圓柱夾

鉸鏈; 105、第一固定板； 106、第一螺絲； 107、第一螺母； 108、第二個(gè)螺母； 109、溜槽； 110、螺栓孔； 111、限位板； 112、第二固定板； 113、第二顆螺絲； 114、@ >第三個(gè)螺母；

28.2、基礎(chǔ)； 21、第二底板；22、連接板；23、加強(qiáng)筋；

29.3、底座調(diào)整機(jī)構(gòu)；301、安裝板；302、安裝槽；303、軸承；304、 305、第二從動(dòng)齒輪； 306、連桿； 307、第一從動(dòng)齒輪； 308、升降柱； 309、第一安裝支架； 310、第二個(gè)安裝支架； 311、轉(zhuǎn)軸； 312、第一傳動(dòng)齒輪； 313、曲柄；

30.4、安裝臺(tái)；

31.5、試片。

具體實(shí)現(xiàn)方法

32.下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

33.如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于簡支梁力學(xué)性能試驗(yàn)的可調(diào)固定鉸支座，包括可調(diào)固定機(jī)構(gòu)1、底座2、@ >底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3和安裝平臺(tái)4。底座2固定安裝在可調(diào)固定機(jī)構(gòu)1的底部，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3安裝在底座2的底部，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3固定安裝在安裝臺(tái)上 4．兩個(gè)可調(diào)固定機(jī)構(gòu)1為一組，對(duì)稱分布。可調(diào)式固定機(jī)構(gòu)1可在長寬兩個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整。底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3可在高度方向調(diào)節(jié)底座2。

34.如圖所示。 2和圖。如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可調(diào)式固定機(jī)構(gòu)1還包括第一底板101、垂直板102、半圓柱底鉸鏈103、半圓柱夾鉸鏈104、第一固定板105、第一螺絲106、第一螺母107、第二螺母108、限位板111、第二固定板112、第二螺釘113和第三螺母114。垂直板102對(duì)稱地安裝在第一底板101的頂部靠近兩端，第一底板101和垂直板102通過固定連接焊接。兩塊豎板102靠近第一底板101的一端設(shè)有滑槽109，一塊豎板102具有至少三個(gè)滑槽109。一個(gè)豎板102上的滑槽109平行分布，兩個(gè)豎板102上的滑槽109相互對(duì)應(yīng)。半圓柱形底部鉸鏈103安裝在第一底板101的上部在兩個(gè)豎板102之間，半圓柱形底部鉸鏈103的平面部分靠近第一底板101。半圓柱底鉸鏈103的兩端固定安裝有第一螺釘106，半圓柱底鉸鏈103與第一螺栓106通過焊接固定連接。第一螺桿106位于滑槽109內(nèi)并突出到垂直板102的外側(cè)。半圓柱形夾緊鉸鏈104位于半圓柱形底部鉸鏈103的上部，半圓柱形夾緊鉸鏈104與半圓柱形底部鉸鏈103配合。半圓柱夾鉸鏈104有兩個(gè)，分別位于靠近半圓柱底鉸鏈103兩端的位置。半圓柱夾鉸鏈104的平面部分靠近垂直板102，第一螺釘106固定安裝在半圓柱夾鉸鏈104靠近垂直板102的一側(cè)，半圓柱夾鉸鏈104和第一螺釘106通過焊接固定連接。

第一螺桿106位于滑槽109內(nèi)并突出到垂直板102的外側(cè)。第一固定板105安裝在垂直板102遠(yuǎn)離半圓柱形夾持鉸鏈104的一側(cè)。半圓柱形夾緊鉸鏈104上的第一螺釘106與第一螺母107安裝在垂直板102靠近半圓柱形夾緊鉸鏈104的一側(cè)。第二螺母108安裝在半圓柱形夾緊鉸鏈104和半圓柱形底部鉸鏈103上的第一螺桿106上的第一固定板105的外側(cè)。兩個(gè)豎板102遠(yuǎn)離第一底板101的兩端設(shè)有螺栓孔110，一個(gè)豎板102至少具有兩個(gè)螺栓孔110。螺栓孔110沿垂直板102的高度方向分布。限位板111的兩端固定安裝有第二固定板112，第二固定板112和限位板111相互垂直，第二固定板112和限位板111通過焊接固定連接。限位板111位于垂直板102的上方，第二固定板112位于垂直板102的外側(cè)并安裝在垂直板102上。第二固定板112上設(shè)有與垂直板102上的螺栓孔110的位置對(duì)應(yīng)的螺栓孔110。第二螺釘113穿過第二固定板112和垂直板102上的螺栓孔110。第三螺母114安裝在立板102內(nèi)側(cè)的第二螺釘113上，第二螺釘113位于豎板102的內(nèi)側(cè)

第三螺母114安裝在兩個(gè)固定板112的外側(cè)。

35.如圖所示。如圖8所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，半圓柱形底部鉸鏈103的長度等于兩個(gè)豎板102之間的距離，以保證試件5的底部支撐穩(wěn)定。

36.如圖所示。 3和圖。如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，滑槽109呈線狀分布，滑槽109平行于豎板102的縱向。滑槽109可以在試件5的長度方向上調(diào)整半圓柱底鉸鏈103和半圓柱夾鉸鏈104。

37.如圖所示。 3和圖。如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，一個(gè)豎板102上的滑槽109的數(shù)量可以是3個(gè)，也可以是4個(gè)，也可以是5個(gè)，多個(gè)滑槽109等距分布。在本實(shí)施例中，使用了四個(gè)溜槽109。

38.如圖所示。 2和圖。如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，豎板102上的螺栓孔110的數(shù)量可以是2個(gè)，也可以是3個(gè)，或者螺栓孔110的數(shù)量可以是4個(gè)，也可以是5個(gè)，也可以是6個(gè)。 ，并且螺栓孔110在垂直板102的高度方向上等距間隔。螺栓孔110可以具有多排。在本實(shí)施例中，一塊豎板102上的螺栓孔110為三個(gè)，螺栓孔110為兩排。

39.如圖所示。 2和圖。如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，半圓柱夾持鉸鏈104具有不同的高度和尺寸規(guī)格，可以根據(jù)需要進(jìn)行半圓柱夾持支撐。鉸鏈104的更換。根據(jù)不同截面尺寸的試件5，可選擇不同高度和尺寸的半圓柱夾鉸鏈104進(jìn)行匹配，以保證試件5的固定和夾持效果.

40.如圖2、圖3和圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，底座2包括第二底板21、連接板22第二底板21的上部固定安裝有連接板22。連接板22位于第二底板21的中心且垂直于第二底板21。連接板22與第二底板21通過焊接固定連接。加強(qiáng)筋23固定安裝在連接板22的兩側(cè)。加強(qiáng)筋23位于連接板22的中心。加強(qiáng)筋23、連接板22和第二底板21相互垂直分布其他。底板21均通過焊接固定連接。連接板22的上部和第一底板101的底部通過焊接固定安裝。

41.如圖2、圖5和圖6所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，底座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括安裝板301、軸承30 3、第二主動(dòng)齒輪304、第二被動(dòng)齒輪305、連桿306、第一被動(dòng)齒輪307、升降柱308、第一安裝支架309、第二安裝支架310、轉(zhuǎn)軸311、第一傳動(dòng)齒輪312和曲柄313。安裝板301的中心設(shè)置有安裝槽302，安裝板301上安裝槽302的周圍設(shè)有通槽，通槽有四個(gè)呈矩形分布。軸承303固定安裝在安裝槽302和通槽內(nèi)，安裝槽302和通槽與軸承303的外圈通過焊接或過盈配合固定連接。在本實(shí)施例中，軸承303采用圓柱滾子軸承。軸承303上設(shè)有固定柱，固定柱與軸承303的內(nèi)圈通過焊接或過盈配合固定連接。第二驅(qū)動(dòng)齒輪304固定安裝在安裝槽302的軸承303的固定柱上，固定柱的端部與第二驅(qū)動(dòng)齒輪304的端部通過焊接固定連接。通槽軸承303的固定柱上固定安裝有第二從動(dòng)齒輪305，固定柱的端部與第二從動(dòng)齒輪305的端部通過焊接固定連接。第二從動(dòng)齒輪305與第二主動(dòng)齒輪304嚙合。第二驅(qū)動(dòng)齒輪304遠(yuǎn)離固定柱的一端固定安裝有連桿306，第二驅(qū)動(dòng)齒輪304的端部與連桿306的端部通過焊接固定連接。第一從動(dòng)齒輪307固定安裝在連桿306遠(yuǎn)離第二主動(dòng)齒輪304的一端，連桿306的另一端與第一從動(dòng)齒輪307的一端通過焊接固定連接。第二從動(dòng)齒輪305遠(yuǎn)離固定柱的一端固定安裝有升降柱308，第二從動(dòng)齒輪305的一端與升降柱308的一端焊接固定連接。升降柱308遠(yuǎn)離第二從動(dòng)齒輪305一端的外表面設(shè)有螺紋，第二底板21上設(shè)有與升降柱308對(duì)應(yīng)的螺紋孔。升降柱308位于螺紋孔，升降柱308穿過螺紋孔。螺紋配合實(shí)現(xiàn)底座2在高度方向的升降。和四個(gè)

升降柱308與第二底板21配合，提高底座2在上升或下降時(shí)的穩(wěn)定性。第一安裝架309和第二安裝架310安裝在安裝板301的上部，安裝板301與第一安裝架309和第二安裝架310通過焊接固定連接。第一安裝支架309和第二安裝支架310平行分布。第一安裝架309和第二安裝架310均設(shè)有安裝槽302。安裝槽302內(nèi)設(shè)有軸承303，安裝槽302與軸承303的外圈通過焊接或過盈配合固定連接。轉(zhuǎn)軸311橫穿軸承303，轉(zhuǎn)軸311與軸承303的內(nèi)圈通過焊接或過盈配合固定連接。第一主動(dòng)齒輪312安裝在轉(zhuǎn)軸311靠近第一從動(dòng)齒輪307的一端，轉(zhuǎn)軸311的一端與第一主動(dòng)齒輪312的一端焊接固定連接。第一主動(dòng)齒輪312與第一從動(dòng)齒輪307嚙合。轉(zhuǎn)軸311的另一端安裝有曲柄313，轉(zhuǎn)軸311的一端與曲柄313通過焊接固定連接。

42.如圖所示。 5和圖。如圖8所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，第一主動(dòng)齒輪312和第一從動(dòng)齒輪307為斜齒輪正齒輪。第二主動(dòng)齒輪304和第二從動(dòng)齒輪305為正齒輪。

43.圖1、圖2、圖5、圖6、圖7和圖8，工作時(shí)，（1)修復(fù)安裝板301與安裝臺(tái)4通過螺栓實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)固定鉸鏈支架在安裝臺(tái)4上的固定安裝。安裝臺(tái)4可以是反力架，安裝臺(tái)4上設(shè)有均勻分布的螺栓孔如圖110所示，可調(diào)式固定鉸鏈支架在安裝平臺(tái)4上的安裝位置可以根據(jù)需要自由調(diào)整；（2)將試件5的兩端分別放在兩個(gè)可調(diào)式固定鉸鏈103的半圓柱底鉸鏈上）固定機(jī)構(gòu)1分別在其與半圓柱形夾持鉸鏈104之間，第一螺母107和第二螺母108可以配合將試件5夾持在固定柱上。由于可調(diào)固定機(jī)構(gòu)1不處于閉合狀態(tài)，可安裝可調(diào)式固定機(jī)構(gòu)1.夾在試件5的任意位置；(1.8@>通過松開和擰緊半圓柱底鉸鏈103和半圓柱夾鉸鏈104的第一螺釘106上的第二螺母108，第一螺釘106可以在溜槽109內(nèi)來回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)半圓柱底鉸鏈103和半圓柱夾鉸鏈104在試件5長度方向上的調(diào)整，精確調(diào)整試件5的試驗(yàn)長度；圓柱夾鉸鏈104的第一螺釘106上的第一螺母107和第二螺母108使兩個(gè)半圓柱夾鉸鏈104相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離，從而實(shí)現(xiàn)半圓柱夾的寬度試件5中的鉸鏈104調(diào)整方向，固定夾住試件5，可適應(yīng)不同截面尺寸的試件5； the first gear is to 312 by the crank 313, and the first gear 312 the first gear to 307. The first gear 307 the drive gear 307 to , the drive gear 304 the gear 305 to , the gear 305 the lift 308 to , and the lift 308 makes the plate 21 rise or to the of the 1 and the base 2 in the of the test piece 5 to that the test piece 5 is and the test piece 5 from . The above can the fixed hinge the test. the , width and of the test piece 5 in three , and the of the test piece 5 to the test ; after the and of the test piece 5 is , the test of the test piece 5 can be out.

44.Above are only of the , which are not to limit the scope of the . It be by those of skill in the art that , , and can be made to these from the and of the , which all be the scope of the . The scope of the is by the and their .